Развој процеса термичке обраде висококвалитетног челика за ланце 23MnNiMoCr54
Термичка обрадаодређује квалитет и перформансе челика за ланац са округлим карикама, тако да је разуман и ефикасан процес термичке обраде ефикасна метода за обезбеђивање добре стабилности висококвалитетног челика за ланац.
Процес термичке обраде висококвалитетног ланчаног челика 23MnNiMoCr54
Метода индукционог загревања средње фреквенције има карактеристике велике брзине загревања и мање оксидације, што не само да је у складу са тренутном зеленом производњом, већ и достиже одређене индексе чврстоће и жилавости округлог челичног ланца. Специфичан процес усвајања индукционе термичке обраде средње фреквенције је прво усвајање индукционе континуиране пећи средње фреквенције велике снаге за индукционо грејање, како би се реализовала подела каљења и отпуштања округлог челичног ланца. Температура каљења и отпуштања пре него што се ланац стави у ватру строго се контролише инфрацрвеним мерењем температуре. Кроз практично тестирање, утврђено је да је расхладни медијум за каљење и отпуштање вода. Температура воде се контролише испод 30 ℃. Снага каљења треба да се контролише између 25-35 kW, брзина ланца треба да се контролише на 8-9 Hz, а температура треба да се контролише између 930 ℃ -960 ℃, тако да тврдоћа очврслог слоја и ланца може да испуни одређене захтеве квалитета. Снага грејања током процеса темперирања је контролисана на 10-20 kW, а температура се контролише на 500 ℃-550 ℃. Брзина ланца се одржава између 15 и 16Hz.
(1) У раној фази израдеокругли челични ланац, метода термичке обраде је радијантна пећ, као што је ротациона пећ. Конвекцијска пећ се користи за каљење. Ова метода захтева дуго време загревања и ниску ефикасност, а неки од њих захтевају и дугачак вучни ланац. У целом процесу загревања ланца, због високог степена површинске оксидације, тешко је добити веома фина зрна аустенита, што на крају доводи до општег квалитета округлог челичног ланца произведеног у то време. Са континуираним развојем технологије термичке обраде, метода индукционог загревања средње фреквенције развијена у каснијој фази се широко користи, а квалитет термичке обраде округлог челичног ланца је значајно побољшан.
(2) Технологија каљења ланца, почетна употреба равномерног температурног каљења, тренутни развој стабилнијег је средње фреквентно диференцијално температурно каљење и равномерно температурно каљење плус диференцијално температурно каљење. Такозвано равномерно температурно каљење подразумева да је тврдоћа сваког дела ланца иста након каљења, али је ланац направљен заваривањем. Ако је температура каљења прениска, заварени спој се лако ломи, а тврдоћа ланца је висока, трење између спољашње стране правог крака и средишњег дела транспортера такође је веома лако довести до пуцања. Ако је температура каљења ниска, жилавост ланца се такође може смањити. Диференцијално температурно каљење користи индукционо загревање, које је погодније за услове загревања ланца, односно врх рамена ланца има високу тврдоћу и отпорност на хабање, а равни крак има ниску тврдоћу и добру жилавост. Ова метода термичке обраде може значајно побољшати квалитет ланца.
Време објаве: 15. јун 2021.
