Преглед
Код методе секундарне екстракције познате као рударство дугог зида, релативно дугачак радни простор (обично у распону од 100 до 300 м, али може бити и дужи) ствара се пробијањем пута под правим углом између два пута која формирају странице блока дугог зида, при чему једно ребро овог новог пута формира радни простор дугог зида. Након што је опрема за радни простор дугог зида инсталирана, угаљ се може вадити дуж целе дужине радног простора у кришкама дате ширине (што се назива „мрежа“ угља). Модерни радни простор дугог зида је подупрт хидрауличним носачима, а ови носачи се прогресивно померају преко како би подупрли новоископани радни простор како се узимају кришке, омогућавајући да се део где је угаљ претходно ископан и подупрт уруши (постаје стог). Овај процес се континуирано понавља, мрежа по мрежа, чиме се потпуно уклања правоугаони блок угља, а дужина блока зависи од низа фактора (видети касније напомене).
Систем за транспорт угља је инсталиран преко целе површине, на модерним површинама „оклопни транспортер за угаљ или АФЦ“. Путови који формирају стране блока називају се „капијски путеви“. Пут на којем је инсталиран главни панелни транспортер назива се „главна капија“ (или „главна капија“), док се пут на супротном крају назива „задња капија“ (или „задња капија“).
Предности дугог зидног рударења у поређењу са другим методама вађења стубова су:
• Трајни ослонци су потребни само у првом делу радова и током операција постављања и спашавања. Остали ослонци крова (клинови или штитови на модерним дугим зидовима) се померају и премештају помоћу опреме за рад на челу.
• Искоришћавање ресурса је веома високо - у теорији се вади 100% блока угља, мада у пракси увек долази до изливања или цурења угља из система за транспорт са лицем у стог, посебно ако има пуно воде на лицу
• Системи за ископавање дугим зидовима могу да произведу значајан принос са једног дугог зида – 8 милиона тона годишње или више.
• При правилном раду, угаљ се вади систематским, релативно континуираним и понављајућим процесом, што је идеално за контролу слоја и за повезане рударске операције
• Трошкови рада/произведена тона су релативно ниски
Недостаци су:
• Постоје високи капитални трошкови за опрему, мада вероватно не толико високи колико се на први поглед чини у поређењу са бројем континуираних рударских јединица које би биле потребне за производњу истог приноса.
• Пословање је веома концентрисано („сва јаја у једној корпи“)
• Лонгзитови нису баш флексибилни и „неопростиви“ су - не подносе добро дисконтинуитете слојева; капијски путеви морају бити вођени по високим стандардима или ће се појавити проблеми; добри услови чела често зависе од тога да ли је производња мање-више континуирана, тако да проблеми који узрокују кашњења могу прерасти у велике догађаје.
• Због неумољиве природе дугих зидова, искусна радна снага је неопходна за успешне операције.
Важна одлука коју треба донети је величина блокова дугог зида. Пошто модерни дугозглобови укључују велики број комада опреме (број од неколико стотина комада, са многим компонентама тежине до 30 тона или више), процес извлачења опреме из завршеног блока, њеног транспорта до новог блока, а затим њене инсталације у нови блок (често уз то што се велики део опреме извади из рудника ради ремонта успут) је веома велика операција. Поред директних трошкова, производња, а самим тим и приход, су нула током овог периода. Већи дугозглобови ће омогућити да се број премештања минимизира, међутим, постоје ограничавајући фактори величине дугозглобних блокова:
• Што је дужи радни простор, то је потребна већа снага за систем за транспорт угља са радног површине (видети касније напомене о AFC-овима). Што је већа снага, већа је физичка величина погонских јединица (обично постоји погонска јединица на оба краја радног површине). Погонске јединице морају да стану у ископ и да омогуће простор за приступ поред њих, за вентилацију преко радног површине и за одређени степен затварања од крова до пода. Такође, што је већа снага, то је већи (а самим тим и тежи)рударски ланцина фронталном транспортеру – ови округли челични ланци понекад морају бити ручно руковани на фронту и постоје практична ограничења у погледу величине рударских ланаца.
• Код неких инсталација са дугим зидовима, топлота коју стварају погони за транспорт велике снаге може постати фактор.
• И ширина и дужина бора могу бити одређене ограничењима створеним границама закупа, дисконтинуитетима или варијацијама слојева, већ постојећим развојем рудника и/или капацитетом вентилације.
• Способност рудника да развије нове блокове дугог зида тако да континуитет производње дугог зида не буде негативно погођен.
• Стање опреме – замена неких делова ради ремонта или замене током животног века блока дугог зида може бити проблематична и најбоље је то урадити током премештања.
Време објаве: 27. септембар 2022.
